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數(shù)控機床對刀儀是一種高精度的測量設備，其核心部件通常包括一個高精度的開關(guān)(測頭)、一個高硬度且高耐磨的硬質(zhì)合金四面體(對刀探針)以及一個信號傳輸接口器。對刀儀的工作原理及具體對刀步驟如下：
一、對刀儀的工作原理
四面體探針用于與刀具接觸，并通過安裝在其下的撓性支撐桿將力傳遞至高精度開關(guān)。當?shù)都庥|動對刀儀上四面探針的對應平面，并通過撓性支撐桿擺動觸發(fā)了高精度開關(guān)傳感器后，開關(guān)會立即通知系統(tǒng)鎖定該進給軸的運動。此時，數(shù)控系統(tǒng)中記憶該進給軸實際位置的計數(shù)器會讀出該軸停止的準確位置，通過機床、對刀儀兩者之間相對關(guān)系的自動換算，即可確定該軸刀具的刀尖或直徑的初始刀具偏置值。
二、對刀的具體步驟
機床坐標系與對刀儀固定坐標的建立：
機床各直線運動軸返回各自的機械參考點后，機床坐標系和對刀儀固定坐標之間的相對位置關(guān)系便建立起了具體的數(shù)值。不同規(guī)格的對刀儀應設置不同的固定坐標值。
刀具與對刀儀的接觸：
使用自動編程控制或手動控制方式操作對刀儀，移動刀具沿所選定的某個軸，使刀尖(或動力回轉(zhuǎn)刀具的外徑)靠向并觸動對刀儀上四面探針的對應平面。
刀具偏置值的確定：
系統(tǒng)讀出刀具停止的準確位置后，通過機床、對刀儀之間相對關(guān)系的自動換算，確定刀具的初始偏置值。若更換新刀具，重新對刀后獲得的偏置值即為該刀具新的初始偏置值。
三、對刀儀的使用注意事項
對刀前，請確保測試棒已校正數(shù)據(jù)，直徑跳動允差在0.02mm以內(nèi)。
對刀時，刀具與對刀儀接觸面必須垂直，并且垂直向下與接觸面接觸，接觸速度應控制在一定范圍內(nèi)(如50~200mm/min)，以避免損壞對刀儀或刀具。
對刀結(jié)束后，必須垂直提刀離開接觸面，不可以橫向移動。
數(shù)控機床對刀儀通過高精度的測量和計算，能夠?qū)崿F(xiàn)對刀具偏置值的準確確定，從而確保加工的精度和效率。在實際應用中，弘匠科技建議操作人員應嚴格遵守對刀儀的操作規(guī)程和注意事項，以確保對刀過程的順利進行和對刀結(jié)果的準確性。
